数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。