建筑轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等一区二区三区欧美视频领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是【shì】Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本【dù jī běn】上是【shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的波浪型【bō làng xíng】变形【biàn xíng】。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不同，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。